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技術(shù)文章

關(guān)于機床操作面板的區(qū)域和設(shè)備亮點介紹

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   機床操作面板由機床廠設(shè)計并制作,以適應(yīng)不同的數(shù)控機床使用,它體現(xiàn)了這臺數(shù)控機床絕大部分的功能。
 
  機床操作面板共分為八個區(qū)域:
  2個自動運行按鈕位于面板的左上角;
  5個波段開關(guān)位于面板的上部;
  2個手動進給方向按鈕位于面板右中部;
  1個手輪位于面板的右下角;
  7個輔助功能按鈕位于面板的中部;
  5個機床安全按鈕位于面板的左下角;
  6個程序校驗乒乓開關(guān)位于機床安全按鈕的上方;
  12個指示燈位于程序校驗開關(guān)的上方。
 
  機床操作面板的設(shè)備亮點:
  1、干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲存期長,比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
 
  2、機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度,溫濕度曲線程序智能化控制。
 
  3、干燥控制在一定溫度、濕度和風速下進行,以確保物料在烘干過程中,成分不變化、保持物料的天然顏色,色澤鮮艷,美麗,保留物料的維生素,營養(yǎng)價值高。
 
  4、通過3級熱回收裝置,即熱交換技術(shù)、導(dǎo)熱管技術(shù)、熱泵除濕機內(nèi),使其能效達到85%,是常規(guī)熱泵節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果的3倍。
 
  5、干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用,縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用。
 
  6、可實現(xiàn)全溫度段無縫干燥,機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度,溫濕度曲線程序智能化控制,干燥溫度從8-75℃不等,適合絕大多數(shù)物料。

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